抛丸机漏丸常见一些原因有：1，喷砂房厂出口处，漏丸比较经常，多是工件形状的原因，会带出一些钢丸，抛丸完成下挂后，部分钢丸漏到地面，部分钢丸可能还在工件上，不清扫的话，会随着工件，流到下一个工序；2，喷砂房厂是属于自残性设备，工作的同时，自身也会受到一定的损伤，随着使用一定的年限，抛丸机的密封性会下降，在门缝下方、门轴位置下方，甚至紧固件下方，等等，不清扫的话，会看到钢丸越积越多；3，抛丸机抛丸室顶部，由于电动葫芦钢丝绳需要通过，没有进行完全密封，钢丸抛打到工件表面，会反弹，弹射轨迹具有不确定性，可能有少部分钢丸飞出。

1、喷砂房厂主机就位：主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要求。 2、分部件安装应由下至上进行3、道轨式或悬链式、辊道式都应由设备内致外围。 4、在试车时应先部分预试，正常后再全部运转抛丸机的使用技巧： 1、在抛丸清理过程中应尽量在抛射区内多放工件，这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损，增长其使用寿命。 2、喷砂房厂在工件无法增加的情况下，应调整定向套，使抛射的钢丸尽最多量的抛射在工件上，这样也可增加护板寿命，降低其磨损。 3、如下：①除尘系统应调整支管各处闸门，使其风力分配合理，可增强除尘效果。 ②除尘器应保证定期清灰

喷砂房厂主要用于钢板、型钢、H钢、钢结构件及大型重钢结构件表面锈层、氧化皮、焊渣的抛丸清理，利用高速弹丸束打击在工件表面上，将其表面的锈层、氧化皮等污物清除，获得一定粗糙度的光洁表面，提高漆膜与钢材表面的附着力，消除工件内应力，提高钢材的抗疲劳强度和搞腐蚀能力，延长其使用寿命，是网架、钢结构、船舶、桥梁、工程机械、锅炉制造等行业的优选机型。喷砂房厂工件由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理室，利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸（铸钢丸）加速抛打至工件表面，对工件表面进行冲击，刮削以清除工件表面的铁锈和污物，从而使钢材达到除锈、防锈的目的。本抛丸机主要功能部件是抛丸清理室，输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、螺旋输送器和输丸管道）、除尘、电气控制等部件组成。

1、操作和准备工作简单，随时清理，随时撤离。2、喷砂房厂采用了变频调速、PLC控制、相序保护、文本显示等多项先进的电器调控技术，确保名项功能的准确实现。3、可以根据路面的不同状况来设定清理速度、钢丸供给量、脉冲反吹时间周期、除尘滤筒的清灰间隔时间等，通过参数组合的调整、达到理想的清理效果。4、工作幅面较宽、效率高。5、整个施工过程无尘、无污染，有利于环保和施工人员的身体健康。6、施工中基本.上不损伤路面结构7、脉冲自动反吹除尘，可以实现连续工作。8、喷砂房厂钢丸在设备内部自动循环，消耗很低。9、整机结构合理，拆卸快捷，维修及更换易损件方便。

1、喷砂房厂 机型小巧，操作简便。喷射压力可调，维护简便。2、适用于多种材质及粒度的磨料，加工效能好、磨料消耗量小。3、喷砂房厂金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变;4、零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应;5、喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用;6、处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求;7、喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用，工作时不产生飘逸的粉尘，极大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。

喷砂房厂清理机所用的提升机一般为垂直式皮带传动的斗式提升机，主要用于将砂丸提升到一定高度供抛丸清理机使用。因其设计方法、造型类同，用传统的设计方法，重复劳动量大，设计效率低，设计周期长；制造安装过程中，对工人的技术制造装配水平较高，机罩为结构焊接件，不易掌握其装配，导致装配时造成误差需要返工，推迟产品的交货周期，造成巨大的经济损失。当然抛丸清理机在后期使用不当也会发生磨损，甚至断裂。喷砂房厂清理机提升机发生磨损断裂的常见原因有如下：1、减速机直接拉断2、提升斗螺丝松开掉下来卡住3、提升滚轮磨损而断4、钢丸过多，卡主绞龙或者下提升滚轮5、绞龙卡住6、提升带松弛而出现磨损