1.工件表面的清理：可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛剌、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层， 显露基体本色表面清理质量可达到Sa3级。2.工件表面涂覆前的预处理：转台式抛丸机厂可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。3.改变工件的物理机械性能：可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。4.工件表面的光饰加工：可以改变工件表面粗糙度Ra值。转台式抛丸机厂可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。

混凝土转台式抛丸机厂是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，一定颗粒度的弹丸流入进丸管 时(可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮中，在离心力的作用下，弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇型流束，冲击工作平面起着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离，丸料进入储料斗继续循环使用，灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后，通过滤芯的分离，停留在储灰斗中和滤芯的表面。转台式抛丸机厂自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除尘器，可做到无尘无污染施工，既提高了效率，又保护环境。

转台式抛丸机厂主要用于钢板、型钢、H钢、钢结构件及大型重钢结构件表面锈层、氧化皮、焊渣的抛丸清理，利用高速弹丸束打击在工件表面上，将其表面的锈层、氧化皮等污物清除，获得一定粗糙度的光洁表面，提高漆膜与钢材表面的附着力，消除工件内应力，提高钢材的抗疲劳强度和搞腐蚀能力，延长其使用寿命，是网架、钢结构、船舶、桥梁、工程机械、锅炉制造等行业的优选机型。转台式抛丸机厂工件由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理室，利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸（铸钢丸）加速抛打至工件表面，对工件表面进行冲击，刮削以清除工件表面的铁锈和污物，从而使钢材达到除锈、防锈的目的。本抛丸机主要功能部件是抛丸清理室，输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、螺旋输送器和输丸管道）、除尘、电气控制等部件组成。

转台式抛丸机厂在工作过程中会有粉尘产生，所以一般配备合适的除尘器。不同的除尘器有不同的使用方法，国内生产除尘器的厂家有很多，产品质量差异较大，所以在进行运行和维护的时候，要熟悉掌握制造厂提供的产品说明书，注意说明书上有关运行和管理的具体要求，为了使抛丸机及袋式除尘器长期稳定的运行，必须注意以下事项：1、严格按照厂家提供的图纸和说明书的要求进行运转，尽量不要随意变更运行条件，防止故障的发生。2、要了解袋式除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点，注意各部分匹配的合理性。3、转台式抛丸机厂要时常注意滤袋的工作状况，发现异常，要分析原因，及时处理。4、注意并记录进入袋式除尘器的气体温度、湿度和压力，使除尘器在规定的参数下运行切忌在低于气体露点温度下运行。

1、干式转台式抛丸机厂是模具或大型较重异型之工件所设计专用机。2、加装活动台车和转盘，操作时仅需将工件放在台车转盘上,然后将推入机内即可从事喷砂作业，十分简单省力,可加装定时加热器防止玻璃珠受3、可依客户提供工件尺寸、重量、型状订做转盘转动360度，可加装电动调速转盘，加快加工速度，较易控制喷砂品质。可用气缸开门，方便工件进出。4、视窗由钢化玻璃制成，内面有一层普通玻璃， 更换非常方便快捷,视线非常清晰。5、转台式抛丸机厂使用粉体烤漆以达到美观、耐久使用的要求。6、使用砂材为:氧化铝砂(刚玉砂),碳化矽(绿碳化矽、黑碳化矽)、玻璃珠、核桃砂、树脂砂、塑胶粒(尼龙砂)、陶瓷等。干式喷砂机的特点和用途有哪些:用于清理模具、皮革、玻璃、石碑的雕花、喷花加工、工件的粗糙表面，除锈、除油、去氧化皮、剌、亦可用于喷涂、电镀前处理工序,以提高涂(镀)层表面的附着力及所有的表面处理。