8 抛网带通过式抛丸机特点

8 抛网带通过式抛丸机是一种基于网带输送工件的表面处理设备，主要用于中小型工件（如齿轮、链条、冲压件等）的批量抛丸清理，去除表面锈蚀、氧化皮、油污等杂质。其核心特点围绕网带输送、抛丸效率、适用场景展开，具体如下：

一、结构设计与工作原理

1. 网带输送系统

采用金属网带（或橡胶网带）作为工件载体，工件直接放置于网带上，通过网带匀速传动（速度通常为0.5~3 米 / 分钟），连续通过抛丸室完成清理。

网带结构灵活：可根据工件尺寸调整网带孔径（如细密网带适合小零件，粗网带适合大尺寸工件），避免工件掉落或卡住，适合形状规则或不规则的中小型工件。

2. 8 抛头布局设计

配备8 个抛丸器，通常分布于网带上方（4 个）和下方（4 个），形成上下对射的抛射区域，确保工件上、下表面及侧面均能被弹丸覆盖，尤其适合清理工件缝隙或凹陷处的杂质。

抛丸器采用直联式或皮带传动，弹丸抛射速度可达60~75 米 / 秒，冲击力适中，适合中等厚度锈蚀或批量轻载工件的清理。

3. 密封式抛丸室

抛丸室采用全封闭结构，内壁衬有耐磨锰钢板或聚氨酯板，耐冲击、抗磨损，使用寿命长（通常可承受1000 小时以上的连续作业）。

进出口设橡胶帘或气动密封门，减少弹丸飞溅和粉尘外溢，同时降低噪音（工作噪音≤85 分贝）。